双层玻璃反应釜漏气故障的7种处理方式


  我们在使用玻璃反应釜进行实验的过程中,当安装或操作失误时,我们通常会遇到玻璃反应器真空度差的情况。首先,我们不必紧张,这也是正常情况。只要我们能以正确的方式解决这个问题。

双层玻璃反应釜漏气故障的处理方式通常包括以下几个步骤:

  1. 检查密封件:首先,应检查双层玻璃反应釜的密封件,如阀门、釜盖等玻璃连接处是否完好,有无损坏或老化现象。

  2. 涂抹真空油脂:在安装玻璃反应釜时,需要先把阀门、釜盖等各玻璃连接处都均匀地涂抹好真空油脂,以增强密封性。

  3. 压紧陶瓷轴承:搅拌总成中的陶瓷轴承(静环)需要押紧,并在总成中涂抹好真空油脂,以确保搅拌轴的密封性。

  4. 检查机械密封:机械密封是双层玻璃反应釜的重要密封部件,需要确保完全拧紧。每天检查紧固件的松紧情况,可以用手或扳手拧紧(用扳手拧紧闸阀螺栓时记得不要用力过大)。

  5. 使用肥皂水检查:如果发现真空度不好的时候,可以用喷壶(内部装肥皂水)在每个玻璃连接处喷洒检查漏水。肥皂水可以帮助更直观地找出漏气点。

  6. 更换或修复密封件:如果上述步骤无法解决问题,可能需要更换或修复密封件,如更换或修复搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;压紧或更换填料等。

  7. 调整工艺参数:对于机械密封泄漏问题,可能需要适当调整比压,加强制冷系统,及时带走热量;严格控制工艺指标,确保颗粒和结晶物不能进入摩擦等。

请注意,在处理双层玻璃反应釜漏气故障时,应确保安全,并遵循相关操作规程。如果不确定如何处理,建议寻求专业人员的帮助。

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